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油顆粒度測定儀確保油液污染得到有效防治

更新時間：2020-06-11

　　油液的污染及防治是一項重要而復雜的工作。通過對油液污染度的及時檢測，可及時掌握油液的理化特性，一旦發現問題可及時采取措施，避免事態進一步惡化。借助油顆粒度測定儀檢測結果，還可對產生污染的各個環節進行有效控制，延長液壓設備的使用壽命，確保整個系統長期而穩定的運行。

　　液壓系統往往運行在惡劣的環境中，油液遭受污染的原因也非常復雜，要想*的解決油液的污染是一件困難的事情。但可通過一些措施，將污染控制在規定的范圍之內，以確保系統的穩定運行：

　　1、對新安裝的液壓系統，在正式調試運行之前，必須進行管路的清洗工作。系統的清洗要按照相關標準嚴格進行，以確保系統安裝時殘留在內部的焊渣、毛刺、氧化鐵皮、灰塵、水分油污等被清理干凈。管路清洗是保證液壓系統可靠性的一個關鍵環節，必須加以重視。

　　2、在系統中加裝過濾設備，并定期進行檢查，清洗或更換濾芯。根據安裝部位和用途的不同，分為吸油過濾器，壓油過濾器，回油過濾器，支路過濾器，外循環過濾器，空氣過濾器等。合適的過濾設備是保障系統穩定運行的另一個關鍵環節。

　　3、嚴格控制油液溫度。通過加裝加熱器或冷卻器，可以將油溫控制在合適的范圍內。油溫過高會加速油液的氧化變質，產生各種膠狀物；油溫過低又會導致泵的吸排油困難。但無論油溫過高過低，都應當確保油液粘度在規定的范圍之內。一般系統的油溫應控制在45-55℃之間。

　　4、液壓設備在拆裝及更換過程中，應由專業人員小心操作，避免異物進入系統。

　　5、備用油液應按規定存放，避免污染，并對系統油液進行定期更換。

　　油液顆粒度檢測儀采用一體化的結構，RS232和模擬信號的輸出，滿足DCS和現場儀表顯示的要求。在線、實時、連續取樣、報警提示，能夠即時掌握分析液壓系統的動態污染診斷和磨損趨勢，能在惡劣環境下使用。